Conjunto del filtro de entrada

Filtros

Explore nuestra gama de filtros de alta calidad para bombas de vacío.

Confíe en los filtros genuinos de Edwards para un sistema de vacío duradero y eficiente. Nuestra gama premium incluye filtros de entrada, filtros de aceite, filtros de niebla y separadores, balastos de gas, filtros de aire y otros filtros especializados, todos con la calidad y precisión óptimas que necesita.

Estos filtros aseguran un funcionamiento limpio y libre de contaminantes, extendiendo la vida útil de su bomba de vacío mientras mantiene un rendimiento máximo.

Desde almohadillas y juntas de filtro hasta elementos y conjuntos de filtro, puede confiar en nuestros filtros genuinos para ofrecer resultados consistentes y fiables.

Compre nuestras soluciones de filtración directamente o contáctenos para obtener asesoramiento experto.

Conjunto del filtro de entrada

Inlet Strainer Assembly XDS / nXDS / RV – A22305067

The A22305067 Inlet Strainer Assembly is designed to protect vacuum pump internals by preventing the ingress of loose debris and particulates through the inlet port. This strainer is used across multiple Edwards™ pump platforms, including XDS5 / XDS10 and nXDS dry scroll pumps as well as RV3, RV5, RV8, and RV12 oil‑sealed rotary vane pumps, making it a versatile and commonly replaced inlet protection component.

Installed directly at the pump inlet, the strainer acts as a first‑stage mechanical barrier, capturing coarse contamination before it can enter the pumping mechanism. This helps reduce premature wear, minimizes the risk of internal damage, and supports consistent long‑term pump performance—especially in applications where particulate carryover may be present.

Features & Benefits:

Provides coarse particulate filtration and inlet protection

Protects pump internals from debris and solid contamination

Helps reduce wear on internal components

Supports reliable, long‑term vacuum performance

Features and Benefits

• Probado y calificado para garantizar una larga vida útil y prevenir daños secundarios y tiempos de inactividad.
• Siempre adecuada para la aplicación para la que la bomba está calificada.
• Garantizar el funcionamiento seguro, fiable y a largo plazo de las bombas cuando están correctamente instaladas.